Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП Ш-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы- основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение и поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при г накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для неоштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.

69охрана труда при производстве каменных работ

При производстве каменной кладки должны быть обеспечены следующие мероприятия по охране труда:

• - наличие ограждений оконных проемов и проемов дверей балконов и лоджий; проемы в стенах ограждают на высоте 1 м, отверстия в перекрытиях также ограждают, или закрывают;
• - в зданиях шириной до 12 м подмости необходимо устраивать по всей площади производства работ. В лестничных клетках работу производить с инвентарных площадок, устраиваемых на внутренних стенах лестничных клеток;
• - с каждого уровня производить кладку можно на высоту 1,1... 1,2 м, каждый ярус стены нужно выкладывать так, чтобы уровень стены после перемещения рабочего настила был на 2...3 ряда кирпичей выше нового положения настила
• - защитные инвентарные козырьки шириной 1,5 м устраивать по всему периметру здания с наклоном в сторону стены. Первый ряд козырьков располагают на уровне 6 м от земли, второй - через 6...7 м с обязательным переносом через каждые два этажа выложенной кладки;
• - навесы над входами в здание должны быть в плане не менее 2 х2 м;
• - подача всех штучных материалов должна быть обеспечена в контейнерах или в футлярах, а раствора - только в раздаточных бункерах;
• - кладку можно выполнять с земли, междуэтажных перекрытий, подмостей и лесов. Разрешается работа на стене в три кирпича и более, при надежном закреплении рабочего за неподвижные части здания;
• - рабочие места систематически очищать от мусора и боя кирпича;
• - леса и подмости должны удовлетворять соответствующим нагрузкам, обязательно устройство перил ограждения; землю под наружными лесами предварительно планируют и уплотняют. Стойки лесов устанавливают на специальные башмаки, щиты крепят к поперечинам трубчатых лесов, а сами леса - к частям здания. Подъем на леса и подмости осуществляют по стремянкам с перилами и бортовыми досками.
• 70 особенности производства каменных работ в зимних условиях

В зимних условиях для возведения каменных работ в соответствии со СНИПом считаются такие, при котором срсут тем-ра наружного воздуха ниже +5С, а мин сут тем-ра ниже 0С. Наиболее распространенным и экономическим методом каменных работ в зимний период является способ замораживания. Суть его состоит в следующем: р-р в швах каменной кладки при отрицательных тем-рах довольно быстро замерзает и процесс его твердения начинается только после оттаивания; при производстве каменных работ в соответствии со СНИПом кирпич следует смочить. В свежеуложенной кладке в обычных условиях в следствии капиллярно-пористой структуры каменного материала происходит интенсивный водообмен, т.е. свободная вода из р-ра переходит в камень и швы при этом уплотняются. В зимних же условиях этот процесс прекращается замерзанием р-ра, при этом большая часть свободной воды остается в р-ре, превращаясь в лед, расширяясь и препятствуя обжатию швов, т.е. в замерзшем р-ре возникают силы внутреннего давления. Но с наступлением положительных тем-р прочность р-ра снижается и к концу оттаивания она доходит до критической величины и на ряду с этим уменьшается прочность кладки.

При каменной кладке в зимних условиях, выполняемой на растворах с температурой не ниже +20°С, применяют следующие основные способы:

• * замораживание с приобретением раствором критической прочности до замерзания; использование противоморозных добавок;
• * использование быстротвердеющих растворов на основе глиноземистого цемента;
• * электропрогрев кладки;
• * армирование кладки;
• * кладку в тепляках.

Общие требования. Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с Правилами производства и приемки работ, согласно Строительным Нормам и Правилам, соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах в теле кладки. Это ослабляет ее, снижает долговечность. По ходу кладки каменщик регулярно проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки, рисунок и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуренной кладки с ровными кромками и углами.

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями.

Рис. 74. Проверка правильности кирпичной кладки:
а - угла между наружной и внутренней стеной угольником, б, в - стены правилом и уровнем, г - угла кладки отвесом

Правильность закладки углов здания (рис. 74, а) контролируют деревянным угольником, горизонтальность рядов стены - правилом и уровнем (рис. 74, б) не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.

Вертикальность поверхностей стен (рис. 74, в) и углов (рис. 74, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит 80 - 65 = 15мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12мм, вертикальных - 10мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15мм, горизонтальных не менее 10 и не более 15мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом; при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах.

Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Во время кладки следует также проверять на соответствие проекту:

• места опирания прогонов, балок, перемычек, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделки в кладке;
• закрепление в кладке сборных карнизов, балконов и других консольных конструкций;
• уложенную в каменные конструкции арматуру;
• устройства деформационных швов, дымовых и вентиляционных каналов крепления тонких стен и перегородок к капитальным стенам, к каркасу здания.

После окончания кладки каждого этажа следует проводить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решают совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой обильно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в воду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными вяжущими составами.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и содержание воды в растворе оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.

Рис. 75. Допускаемые отклонения при кирпичной кладке (пунктирными линиями):
а - стен, б - столбов

Правилами производства и приемки работ установлены допускаемые отклонения в размерах и положении каменных конструкций (рис. 75) относительно разбивочных осей и проектных размеров.

Контроль качества. Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку - входной контроль, в процессе возведения конструкций - операционный контроль и во время приемки - приемочный кон­троль.

1. В процессе входного контроля контролируют поступающие на строительную площадку стеновые материалы и раствор.

Стеновые материалы проверяют производитель работ, мастер и бригадир, чтобы они по форме и точности соответствовали требованиям стандартов; своевременно сообщают в строительную лабораторию о поступившей на строительную площадку новой партии стенового материала и участвуют в отборе пробы для испы­таний.

Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следую­щим основным показателям: подвижности, плотности, расслаива-емости и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.

Подвижность раствора определяют не менее трех раз в смену. Величину подвижности определяют глубиной погружения в него эталонного стального конуса.

Плотность растворной смеси определяют с помощью цилиндри­ческого сосуда объемом 1 л с насадкой.

Расслаиваемостъ растворной смеси определяют в тех случаях, когда при транспортировании или хранении смесь расслаивается и нарушается ее однородность.

Предел прочности раствора на сжатие определяют в образцах-кубах размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм в возрасте, установленном в ТУ на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготовляют три образца.

2. Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раство­ром швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолиней­ность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др. При этом каменщик (или проверяющее лицо) руководствуется предельными допускаемыми отклонениями, регла­ментируемыми СНиПом и ТУ на различные каменные конструкции (на рис. 9.25 в качестве примера приведены допускаемые отклоне­ния для кирпичной стены).

В процессе каменной кладки производитель работ или мастер должен следить за тем, чтобы способы закрепления прогонов, балок, настилов и панелей перекрытий в стенах и на столбах соответство­вали проекту. Концы разрезных прогонов и балок, опирающихся на внутренние стены и столбы, должны быть соединены и заделаны в кладку; под концы прогонов и балок по проекту укладывают железобетонные или металлические подкладки.

3. В процессе приемки каменных конструкций устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям СНиПа.

4. В ходе приемки каменных конструкций проверяют: правиль­ность перевязки, толщину и заполнение швов; вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки;
правильность устройства осадочных и температурных швов; пра­вильность устройства дымовых и вентиляционных каналов; наличие и правильность установки закладных деталей; качество поверхно­
стей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича (ровность цвета, соблюдение перевязки, рисунок и расшивка швов); качество фасадных поверхностей, облицованных различного рода плитами и
камнями; обеспечение отвода поверхностных вод от здания и защита от них фундаментов и стен подвалов.

Укладка плитки - дело очень ответственное и непростое, тем более если оно касается дорого отделочного материала, а ее целью является получение эффектного интерьера. Как правило, в таких случаях мало кто из рядовых потребителей рискнет самостоятельно взяться за шпатель и уровень, пытаясь реализовать задуманный дизайн будущего интерьера. Выход из этой ситуации только один - использование услуг профессиональных специалистов. Пусть их качественная работа и стоит немало, но зато результат именно тот, который необходим.
Кстати, что касается результата, то нередко возникает вопрос: как оценить качество проделанной работы наемного исполнителя, и каким критериям должна отвечать качественная облицовка помещений?

Определение качества облицовки

Первый, и самый простой способ определения качества укладки плитки - визуальный. На этом этапе даже человек без знаний особенностей технологии в облицовке вполне способен выявить такие дефекты, как неровная укладка, наличие "лесенки", неравномерность междуплиточных швов и правильность их расположения, как по вертикали, так и по горизонтали.
Следующий шаг - осмотр углов: они должны быть аккуратно обработаны, без щелей и лишних предметов (остатков затирки, медуплиточных крестиков). Если угол содержит в своем декорировании уголок для плитки, то он должен быть обязательно ровным и без дефектов.
Также стоит обратить внимание на то, чтобы настенная плитка не содержала явных перекосов и каких-либо вздутий.
Если есть возможность контролировать работу исполнителей в процессе укладки плитки, то важно следить за тем, чтобы клей на обратную сторону керамики наносился равномерным слоем, иначе, в противном случае, очень велика вероятность деформации плитки под воздействием больших механических нагрузок, например, веса человека в случае его хождения по напольной плитке. Кроме того, равномерность заполненности клеящего раствора легко проверить с помощью простого постукивания: в случае обнаружения звука, отличного от "стандартного", можно утверждать о том, что плитка имеет пустоты. Заметим, что данный метод можно применять не ранее, чем через 24 часа после непосредственной укладки плитки или керамогранита (этого времени вполне достаточно для высыхания клея).
Когда плитка имеет рисунок с совмещаемыми частями, обратите внимание на правильность данных совмещений. На напольном покрытии определить параллельность линий можно достаточно точно и без специального инструмента, как говорится, на глаз.
Вполне возможно, что на бюджетных объектах некоторые недостатки можно простить, однако если декорируется жилое помещение, то любой из указанных дефектов вполне может испортить общее впечатление от всей проделанной работы. Соответственно, чтобы не пришлось в последствии исправлять данные ошибки, на этапе укладки плитки настоятельно рекомендуется следить за тем, чтобы предварительно была подготовлена поверхность под облицовку: керамическая плитка должна укладываться исключительно на ровную поверхность.

Требования нормативных документов, определяющих качество облицовки

В качестве веских аргументов при приеме работы у исполнителя приведем список основных требований СНиП, по которым можно определить качество укладки керамики.

• толщина клеящего раствора, включающего в свой состав цемент, должна быть не менее 7, но и не более 15 миллиметров. Для напольной плитки этот диапазон немного уже: 8-10 миллиметров;
• вертикальное отклонение декоративного материала не должно превышать двух миллиметров для внешней облицовки, и полтора миллиметра для внутренней;
• горизонтальные отклонения швов идентичны, и также составляют не более 2мм для наружной, и 1,5мм для внутренней облицовки;
• "промах" в стыке профиля архитектурных объектов не должен превышать 4-х миллиметров для внешних, и 3-х миллиметров для внутренних работ;
• при проверке реечным уровнем неровность плоскости имеет следующие ограничения: 3 миллиметра для наружной и 2 миллиметра для внутренней облицовки.
• расхождения в ширине шва между плитками: не более полсантиметра.

Просим принять к сведению, что указанные значения являются граничными, и не допустить выхождения за них вполне осуществимо, иначе качество облицовки серьезно пострадает.

Обеспечение требуемого качества каменной кладки начинается с контроля качества поставляемых материалов. Для испытания и определения их соответствия требованиям технических условий отбирают пробы каменных материалов от каждой поступающей партии и раствора на каждые 250 м кладки. Испытания проводят в строительной лаборатории.По мере возведения каменной кладки осуществляют контроль перевязки швов, их толщины и степени заполнения; вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхности и углов- кладки. Правильность заполнения швов раствором определяют, снимая кирпич (камень) выложенного ряда не менее чем в трех местах каждого этажа здания. Вертикальность поверхностей и. правильность углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки, а толщину швов - через 5…6 рядов кладки.Отклонения по вертикали не превышают 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм по всей высоте здания.По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют нивелиром горизонтальность кладки и отмети ее верха. На каждые 10 м стен отклонение рядов кладки от горизонтали не должно превышать 15 мм при использовании кирпича и 20 мм -камней правильной формы. Отклонение отметок этажей от проектных допускают не более 15 мм, а смещение осей конструкций от проектных положений - не более 10 мм.

2. Схема укладки кирпича

Схема укладки кирпича

Укладка тычкового ряда наружной версты «вприсык» (а),вприсык с подрезкой» (б)и вприжим (в)

3. Схема организации рабочего места звена каменщиков

Схема организации рабочего места звена каменщиков

I - рабочая зона;II - зона материалов,III - вспомогательная зона;1 - выкладываемая стенка;2 - ящики с раствором;3 - пакеты кирпича;Kl, K2 - размещение каменщиков

4. Технология и способы выполнения каменной кладки

Процесс выполнения каменной кладки включает следующие операции: установку порядовок и натягивание причалки; подготовку постели и разравнивание раствора; укладку камней на- постель с образованием швов; расшивку швов; проверку правильности кладки)Порядовки устанавливают в углах, кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках не реже чем через 12 м. Между порядовками натягивают причалку. Во избежание ее провисания под причалку через каждые 4…5 м укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующей толщины так, чтобы они выступали за плоскость кладки на 20…30 мм.Причалку прижимают к маяку кирпичом, и она служит направляющей при укладке верстовых рядов кладки.Подготовка постели предусматривает очистку поверхности и раскладку на ней камней.Кирпич и керамические камни для кладки наружной версты раскладывают на внутренней половине стены, внутренней версты - на наружной половинеРаствор на постель подают чаще ковшовыми лопатами, а разравнивают кельмой.

5. Организация труда и рабочих мест каменщиков

Наиболее распространенной является бригадная форма организации труда.Бригада, выполняющая работу по возведению того или иного объекта или его части, включает в свой состав звенья каменщиков, плотников, монтажников, такелажников.В бригаде, как правило, есть несколько звеньев каменщиков, способных самостоятельно выполнять каменную кладку. В состав каждого звена входят рабочие различной квалификации.Различают звенья «двойка», «тройка», «четверка», «пятерка», «шестерка». Основой всех звеньев является «двойка», состоящая из каменщика высшего (4-го…5-го) и низшего (2-го) разрядов. В звеньях «тройка» и «пятерка» кроме основных «двоек» включают еще по одному каменщику низшего разряда.Каменщики высокой квалификации выполняют кладку наружной версты, архитектурных деталей, контролируют горизонтальность и вертикальность рядов. Менее сложные операции - укладку кирпича во внутреннюю версту и забутку, а также подачу кирпича и раствора - выполняют каменщики низшей квалификации. Такое разделение труда позволяет более эффективно использовать труд высококвалифицированных каменщиков.Выбор состава звеньев зависит от принятого способа организации кладки, ее вида и архитектурной сложности.При возведении каменных конструкций с большим числом архитектурных деталей или проемов, а также стен толщиной в 0,5, 1, 1,5 кирпича работают звеном «двойка»; стен толщиной 2 и 2,5 кирпича - звеньями «тройка» и «четверка»; стен толщиной более 2 кирпичей - звеньями «пятерка» и «шестерка».Бутовую кладку стен толщиной до 800 мм выполняют звеном «двойка», а большей толщины - звеном «тройка».Бутобетонную кладку с использованием опалубки выполняет звено каменщиков-бетонщиков из 8 человек: 2 - монтируют и демонтируют опалубку, 2 - подготавливают камень и подают его к месту укладки, 2 - укладывают бетонную смесь, 2 - втапливают камень в бетонную смесь.Организация рабочих мест каменщиков должна способствовать достижению высшей производительности и исключить непроизводительные движения, а также простои каменщиков. С этой целью на захватке, делянке, отведенных для работ бригады или звена, организуют рабочие места в радиусе действия крана. Рабочее место имеет ширину 2,5 м и делится на три зоны; рабочую, между стеной и материалами, шириной 0,6…0,7 м, в которой работают каменщики; зону материалов, 1,3…1,5 м, где размещают кирпич, растворные ящики и закладные детали; транспортную, 0,5…0,6 м, служащую для перемещения такелажников, обеспечивающих каменщиков материалами, а также для прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой. Поддоны с камнем и ящики с раствором устанавливают перпендикулярно стене. Порядок их расстановки зависит от характера возводимых конструкций и вида применяемых материалов.При возведении глухих стен из кирпича, керамических и шлакобетонных камней чередуют ящики с раствором и поддоны с каменным материалом.Чтобы удобнее было подавать раствор на стены, расстояние между ящиками с раствором не должно превышать З…3,5 м.При кладке стен с проемами камень размещают против простенков, а ящики с раствором - против проемов.Если кладку выполняют с одновременной облицовкой, то рядом с каменным материалом располагают поддоны с лицевым кирпичом или другим облицовочным материалом.Во время кладки столбов кирпич размещают с одной стороны столба, а раствор - с другой.Запас кирпича или камня на рабочем месте звена каменщиков должен быть не менее двухчасовой потребности. Не следует подавать на рабочее место излишнее количество материалов, так как это приводит к загромождению рабочего места и перегрузке подмостей или лесов.По окончании смены звенья выполняют необходимую уборку и очистку ящиков, поддонов, инструмента и приспособлений.