Интеграцию надежности и элегантного декора представляют фиброцементные панели, используемые для наружной облицовки сооружений разнообразной функциональной направленности.

Особенности состава, технические характеристики фиброцементных панелей

Популярность штукатурки, как отделки с великолепной фактурой и качествами, стала ключевым мотивом оригинальной идеи создать фиброцементные фасадные панели, которые значительно экономичнее по трудозатратам прототипа.

Структурная формула фиброцементных плит

Базовый состав панелей почти аналогичен штукатурке. Его основа – цемент, облагороженный минеральными наполнителями, параллельно придающими нормативную прочность. Предусмотрены в качестве компонента специальные микро гранулы, исполняющие важную функция поглощения излишней атмосферной влаги или ее испарения в зависимости от окружающих условий. Фибра (целлюлозное волокно, пластмассы) — еще одна особенность структурного состава, придающая жесткость при сопротивлении на изгиб, и нивелирующая способность крошиться. Готовая плита имеет защитный слой поверхности.

Технические характеристики

Производственный цикл включает процесс прессования исходной смеси при значительных показателях давления (600 ÷ 650 Н/см2) и температуры (170 ÷ 175° С). Точное соблюдение всех параметров становится гарантией однородности структуры фиброцементных панелей, что позволяет использовать их для отделки внешних плоскостей дома, испытывающих негативные воздействия в постоянном режиме. Для эксплуатационных целей важны следующие характеристики:

• экологическая безопасность;
• морозостойкость (температурное расширение не превышает одного миллиметра в расчете на погонный метр в диапазоне изменений внешних условий в размере до 100° С);
• теплоизоляция;
• фиброцементная плита абсолютно негорючий материал;
• прочность;
• защита от шума;
• долговечность (≥ 50 лет);
• благородный и разнообразный внешний декор (потребителю доступны модификации с имитацией камня, дерева, кирпича, а также широкая цветовая палитра, что позволяет сделать стены дома неповторимыми);
• несложный монтаж;
• устойчивость к ультрафиолетовым негативным воздействиям.

Фиброцементная плита деформируется, так как не подвержена гниению и коррозии.
Она идеальна для деревянного дома, благодаря исключительной устойчивости к возгоранию. Грамотный монтаж полностью устранит небольшие дефекты отделываемых поверхностей.

Важно знать

Специалисты предупреждают, что монтаж достаточно тяжелых (≈ 30 кг) и громоздких панелей (габариты 3,3 0,47 м) нужно проводить с напарником, используя для нарезки специальный инструмент.

Особенности монтажных работ с применением фиброцементных панелей

Показывающие превосходные качественные характеристики, фиброцементные панели российского производства используются для отделки самых сложных в конструкционном исполнении поверхностей.

Функционал фиброцементных панелей

Они могут крепиться непосредственно на стену при условии ее абсолютной ровности. Чаще применяется монтаж на обрешетку, позволяя создавать универсальный вентилируемый фасад дома, создающий благоприятный микроклимат внутри.

Так же в качестве каркаса предлагается металлическая подсистема. Эксперты отмечают, что алюминиевый профиль отличается большей долговечностью по сравнению с оцинкованным аналогом, так как устойчив к коррозийным процессам. Благодаря небольшому весу, алюминиевый профиль выдерживает вес отделки, показывая исключительную стойкость к ветровым нагрузкам и температурным колебаниям даже на большой высоте.

Многие производители помимо фиброцементной плиты дополнительно комплектуют заказчика угловыми, стартовыми, финишными направляющими, наличниками, стыковочными полосами, что облегчает монтаж и придает фасаду законченный внешний вид. Более тонкая плита толщиной 14 мм сверлится и фиксируется шестигранными шурупами. Вторая модификация панелей в 18 мм снабжена кляммерами.

Последовательность монтажных операций

• Благодаря стандартизированным размерам панелей, монтаж не представляет особенных сложностей с соблюдением правильной его последовательности:
• разметка и установка маяков, отмечающих абсолютную вертикаль с использованием отвеса или уровня;
• установка на стены дома несущих кронштейнов, обеспечивающих будущей отделке вентиляционный зазор, ориентируясь на выставленные маяки;
• закрепление теплоизоляционного слоя;
• фиксация алюминиевой или оцинкованной каркасной подсистемы, представляющей горизонтальные и вертикальные направляющие;
• навешивание фиброцементных панелей посредством кляммеров.

Для выведения точных углов можно применить прием подрезки краев под углом в 45°. Тщательная финишная герметизация и затирка стыков отделки делает фасад дома ровным в лучших традициях создания оштукатуренных покрытий.

Одним из современных методов отделки фасадов зданий и сооружений является обустройство вентилируемых фасадов. Для их создания применяются фиброцементные фасадные панели.

Состав фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели панели это композитный материал, основным сырьем, для изготовления которого, является смесь цемента, минеральных и синтетических наполнителей, а также целлюлозное волокно. В некоторые марки фиброцементных панелей вводятся такие добавки как слюда и кварцевый песок, которые повышают прочностные свойства отделочного материала.

Несмотря на то, что рынок строительных материалов предлагает фасадные панели как отечественного, так и зарубежного производства, между их эксплуатационными характеристиками не существует значительных отличий, так как они производятся по идентичным технологическим процессам.

Производство фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели получают путем прессования и автоклавирования исходного сырья. Для того чтобы получить качественную продукцию, давление при прессовании должно быть не менее 600 -650 Н/см 2 , а температурный режим должен строго соблюдаться и варьироваться в диапазоне от 170 до 175 0 С. При точном соблюдении технологического процесса получают фасадные фиброцементные панели, имеющие однородную стабильную структуру и равномерную плотность.

Прочность отделочного материала является достаточной для того, чтобы выдерживать существенные механические нагрузки.

Заключительным этапом производства отделочного материала является его окрашивание. Панели могут покрываться как гладкой, так и текстурной краской. Текстурная краска позволяет производить фасадные панели имитирующие искусственный или натуральный камень.

Для того чтобы дополнительно защитить отделочный материал от воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и осадки, на фиброцементные панели наносят слой защитного лакового покрытия. Применение высококачественных красителей и лаков позволяет создавать неповторимые и уникальные фактуры и цвета поверхности.

После изготовления отделочные панели проходят стадию проверки на соответствие характеристик материала соответствующему стандарту качества.

Достоинства

К основным достоинствам фиброцементных панелей относят их высокую прочность, экологичность и долговечность . По своим физико-механическим свойствам фиброцементные панели приближаются к керамогранитной фасадной плитке, они огнеупорны, что обеспечивает высокую пожаробезопасность данному отделочному материалу.

Низкие гигроскопические свойства материала позволяет использовать панели из фиброцемента даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Фиброцементные панели изготавливают различной формы и размеров, но все они снабжены специальными вентиляционными пазами, которые позволяют свободно циркулировать воздуху между панелью и теплоизолирующим слоем.

Фиброцементные фасадные панели являются универсальным отделочным материалом, который может выполнять не только декоративную, но и теплоизоляционную функцию. Используют фиброцементные панели для создания перегородок внутри зданий и сооружений.

Осуществить отделку здания при помощи фиброцементных панелей достаточно просто, так как данный материал не требует предмонтажной подготовки поверхностей. Ключевым преимуществом данного отделочного материала являются его высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость .

Недостатки

Данный отделочный материал не имеет существенных недостатков, единственное, что можно отметить, так это недостаточно эстетичный внешний вид. Фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, является не таким выразительным, как фасад, облицованный декоративным кирпичом или плиткой под камень.

Данный недостаток относится к субъективным формам оценки, так как отделка зданий и сооружений фиброцементными панелями может иметь не только достаточно эстетичный вид, но и высокие эксплуатационные характеристики.

Монтаж фиброцементных панелей

Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных панелей, на стены сооружения необходимо смонтировать кронштейны, при этом стоит учитывать тот факт, что длина кронштейнов должна бытьбольше, чем толщина теплоизоляционного слоя. Это делается для обеспечения достаточной циркуляции воздуха между термоизоляционным слоем и отделочным материалом.

Затем осуществляют монтаж теплоизоляционного слоя, для крепления которого используют дюбель-зонты. Поверх теплоизоляционного слоя монтируется металлический каркас.

Начинать монтаж металлического каркаса необходимо с установки его горизонтальных элементов, после установки которых, монтируют вертикальные элементы. Панели из фиброцемента крепят к металлическому каркасу. В зависимости от толщины отделочного материала применяют такие крепежные элементы как саморезы или клипсы-кляммеры .

Важно! Применение саморезов целесообразно, если толщина фиброцементных панелей не превышает 15 мм. Если крепление панелей из фиброцемента осуществляется при помощи саморезов, то между каркасом и отделочным материалом необходимо проложить уплотнительную ленту.

Стыки между фиброцементными панелями заполняются герметизирующей смесью. Для заполнения стыков следует выбирать герметизирующую смесь той же марки, что и сами фиброцементные панели.

Для декорирования углов здания используют металлический уголок или комплектующие элементы угловой формы. Для декорирования углов, обводов окон и дверей можно применять как идентичные, так и контрастные комплектующие элементы, последние позволят сделать яркий акцент и уникализировать дизайн фасада.

Подробности монтажа фиброцементного сайдинга смотрите в видео.
<

Заключение! Простота монтажа и высокие эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей позволяют осуществить отделку фасада сооружения самостоятельно. Для этого необходимо точно соблюдать все технологические этапы монтажа.

Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

   

4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

   

7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства , особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

   

10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Цены на популярные фиброцементные стеновые панели

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

Фирма	Описание
	Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.
	Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей.
	Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.
"Минерит"	Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.
	Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.
"Краспан"	Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.
	Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.
	Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте .

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
3. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
4. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.

Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.

Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.

Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.

Цены на популярные модели перфораторов

Перфораторы

Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.

Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.

Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».

Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.

Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.

Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.

Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.

Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.

Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.

Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.

После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.

Внешней части стен приходится воспринимать погодные изменения, не допуская, чтобы они влияли на микроклимат помещения. При этом отделывая дом снаружи, нельзя пренебрегать эстетической составляющей. С первого взгляда здание должно вызывать положительные эмоции, демонстрировать респектабельность, подчеркивать вкус хозяев. Фиброцементные панели для наружной отделки дома как нельзя лучше справляются с этими задачами.

Японцы, создавая фиброцемент, ставили перед собой цель получить материал, который соответствовал бы таким требованиям:

• не вступал в химический контакт с основанием, чтобы избежать осыпания;
• обладал долговечностью, стойкостью к внешним воздействиям;
• не горел, не выделял токсичных веществ;
• отделка должна быть плотной, но гибкой, чтобы не трескаться;
• конструкция должна позволять быстро и без особых затрат выполнять монтаж.

Из смеси цемента, песка, воды и целлюлозного волокна были созданы фиброцементные плиты. Цемент в них обеспечивает прочность, влагостойкость, устойчивость к действию температур. Волокна целлюлозы играют роль арматуры. Они придают составу пластичность, предупреждают деформацию полотен. За счет добавления различных минералов – слюды, кварца, мраморной крошки – значительно увеличивается прочность. Кроме того, снаружи плиты отличаются разнообразием фактуры, цветовой гаммы. Стойкие красители не выгорают на солнце. Чтобы сайдинг не впитывал воду, поверхность покрывают слоем лака или силикона.

Преимущества и особенности панелей

Многие потребители успели оценить привлекательность домов, для отделки которых использован деревянный или виниловый сайдинг. Но не всех устраивает качество этих панелей. Поэтому все чаще для жилых и промышленных зданий используют плиты из фиброцемента, часто называя их фиброцементный сайдинг. Снаружи их сложно отличить от винила, да и порядок монтажа практически такой же, а вот по свойствам разница существенная. Фиброцемент обладает множеством преимуществ:

• легко обрабатывается;
• прост в монтаже;
• надежно защищает стены снаружи дома от негативного влияния;
• под плиты можно уложить утеплитель;
• в составе нет вредных компонентов;
• не подвержен гниению;
• отличается высокой прочностью и долговечностью.

Сайдинг из фиброцемента не боится мороза или жары, надолго сохраняет яркость расцветки. Разнообразие фактур (под дерево, камень, кирпич) позволяет придать фасаду оригинальный вид. Плиты прекрасно сочетаются с другими видами облицовки и вписываются в любой экстерьер. Снаружи панели могут иметь гладкую или рельефную поверхность.

Фиброцементный сайдинг разных производителей отличается размерами, толщиной, удельным весом. Способ установки панелей зависит от особенностей их конструкции, монтаж выполняют встык, внахлест или возможны оба варианта.

Учитывая большое количество присущих фиброцементным панелям достоинств, становится понятно, что цена на них не может быть низкой. При этом их высокое качество даже неспециалисту видно невооруженным глазом, а прекрасные эксплуатационные характеристики быстро окупают вложенные средства.

Фиброцементные панели для обладают довольно большим весом. Это необходимо учесть на этапе проектирования, чтобы рассчитать фундамент на повышенную нагрузку. Выбирая плиты, следует обратить внимание на их удельный вес. Чем он больше, тем тяжелее получится облицовка. Выполняя монтаж, следует придерживаться рекомендаций производителя по выбору крепежа, чтобы фурнитура выдержала вес облицовки и ветровые нагрузки.

Порядок монтажа

Фиброцементные плиты позволяют создать вентилируемый фасад и не использовать более дорогие фасадные термопанели для наружной отделки дома. При этом, тем не менее, будет обеспечена необходимая степень теплоизоляции. Преимущества монтажа панелей из фиброцемента:

• выполняется быстрее за счет отсутствия необходимости ожидать высыхания штукатурки;
• улучшается изоляция фасада, уменьшаются потери тепла из дома;
• позволяет избежать увлажнения стен.

Фиброцементный сайдинг монтируют на подготовленное основание.

Оно должно быть выровнено, очищено от старого покрытия, с него снимают все выступающие части (ставни, трубы, декоративные элементы). Обязательно проверяют, чтобы основание было крепким, не было повреждено грибком. Все плохо закрепленные элементы удаляют, заменяя на новые, при необходимости обрабатывают стены антисептиком.

Монтаж ведется на каркас.

Для этого вертикально устанавливают деревянные бруски или металлический профиль. Технология во многом повторяет монтаж обычного сайдинга. Для крепления используют саморезы или гвозди из нержавеющей стали. Для резки панелей применяют болгарку с алмазным диском. Резать нужно с обратной стороны, уложив предварительно панель лицевой стороной вниз.

Если предусмотрено устройство дополнительного утепления, то сначала монтируют брусья горизонтальной обрешетки. Между направляющими укладывают плиты утеплителя, фиксируя их тарельчатыми дюбелями. Сверху закрывают ветро- и парозащитной пленкой, а затем устраивают каркас под сайдинг. За счет толщины брусков между стеной и облицовкой создается вентилируемое пространство. Оно обеспечивает удаление водяного пара, который проникает из помещений наружу.

Бруски каркаса должны иметь ширину от 40 мм. Их выставляют по уровню, закрепляя на стене с шагом 0,6 м. Чтобы задать правильное положение первому ряду сайдинга, по нижнему краю устанавливают стартовую планку. Под нее рекомендуется поставить перфорированный профиль. Он не даст грызунам проникнуть под обшивку.

Если сайдинг устанавливают внахлест, то его нижний край должен накрывать планку.

Затем верхний край прикручивают к обрешетке саморезами, располагая их не дальше, чем на 2,5 см от края панели. Отверстия под саморезы просверливают дрелью. Крепеж не нужно перетягивать, чтобы избежать трещин и сколов. Глубина вкручивания должны быть такой, чтобы затем можно было спрятать шляпки под пастой-герметиком.

Следующий ряд накладывают внахлест на предыдущий так, чтобы скрыть его крепление. Вертикальное соединение выполняют встык, делая его вразброс или в шахматном порядке. Последний вариант выглядит лучше. Чтобы брус обрешетки в местах стыка не испортился под действием ультрафиолета или влаги, его защищают резиновой лентой.

Особенности монтажа встык

Отечественные и зарубежные производители предлагают панели, у которых с 2-х или 4-х сторон имеются специальные замки. Поэтому их монтаж выполняют встык. Для защиты выступающего цоколя перед монтажом обрешетки следует установить отлив.

Расстояние между направляющими каркаса определяется с учетом длины панели.

Оно подбирается так, чтобы стык между панелями пришелся точно на брусок.

От отмостки или отлива отступают 1,5 см, которые обеспечат вентиляцию полотен, и располагают сайдинг первого ряда. Панели закрепляют саморезами, вкручивая их насквозь. Если замки на панелях расположены только по длинной стороне, то для создания стыка в торце закрепляют соединительный профиль. Вертикальные соединения обязательно обрабатывают герметиком.

В том случае, если пазы и шипы расположены по всем сторонам панели, герметизируют только угловые стыки ‑ внутренние и наружные. Достаточно толстые панели (от 16 мм) можно крепить на кляммеры. Они не видны снаружи, создавая монолитную поверхность.

Готовый фасад из фиброцемента практически не нуждается в уходе. От сильного загрязнения его можно очистить обычной водой, подавая ее под напором из шланга.

Фиброцементные панели все чаще используются для отделки дома, так как они отличаются удобством применения. Они позволяют защитить стены строения от погодных условий и создать красивый экстерьер. Приобретая фиброцементные панели для наружной отделки дома необходимо тщательно выбирать оттенок и рельеф поверхности, чтобы изделия сочетались с кровлей.

Состав и свойства панелей

Описываемые отделочные панели для фасада отличаются долговечностью, так как их основой является цементный раствор, в который добавляются вещества для укрепления состава. Добавка может состоять из таких веществ, как стекловолокно, минеральные компоненты или целлюлоза. Снаружи панели покрываются акрилом и другими защитными составами.

Впервые описываемый материал был использован в Японии, поэтому панели часто называют японскими. Многие российские предприятия уже наладили производство данной продукции, поэтому при желании можно найти различные изделия, отличающиеся текстурой и оттенком.

Фиброцементные панели могут использоваться для облицовки как общественных, так и жилых строений. При помощи данного материала можно облицовывать старые здания, так как для закрепления изделий не нужно полностью очищать стены от старых отделочных материалов. Кроме этого, если используются фиброцементные панели для наружной отделки дома, не требуется выравнивание поверхности.

Особенности производства материала

Панели из фиброцемента создаются при использовании автоклава и пресса. Прессование происходит при температуре около 165 градусов. Благодаря таким условиям структура материала является однородной.

На последнем этапе изготовления панелей происходит их окрашивание. Для этого могут использоваться как текстурные, так и гладкие краски. При использовании составов первого типа происходит оформление изделий, имитирующих камень. Для защиты от солнечных лучей и осадков все панели покрываются специальным защитным составом.

Совет! Перед выбором описываемого материала необходимо рассчитать нагрузку на фундамент строения, так как панели имеют большой вес.

Преимущества и недостатки материала

К плюсам фиброцементного сайдинга можно отнести:

1. Большой срок эксплуатации. Материал может использоваться в течение 20 лет.
2. Экологичность. Описываемый отделочный материал не выделяет вредных испарений в процессе эксплуатации.
3. Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Благодаря использованию сайдинга можно не тратить дополнительные средства на приобретение звукоизолирующих материалов.
4. Огнестойкость. При возникновении огня материал не способствует его распространению.

Описываемыми преимуществами и объясняется популярность указанного отделочного материала. Но у фиброцементных панелей имеются и недостатки. К ним можно отнести большой вес изделий. После закрепления материала на один квадратный метр может приходиться нагрузка от 10 до 14 кг. Именно поэтому работать с изделиями можно только при наличии помощников.

Также следует упомянуть о том, что материал хорошо впитывает воду, поэтому во время эксплуатации может возникать небольшая деформация. Чтобы качественно разрезать описываемые панели, необходимо использовать электроинструмент.

Требования к обустройству каркаса

Перед проведением работ по отделке стен дома фиброцементным сайдингом необходимо ознакомиться с требованиями к каркасу:

1. Он должен быть выполнен из алюминиевых профилей и создаваться по типу обрешетки.
2. Основа для каркаса должна быть надежно закреплена на стене. Это осуществляется при использовании кронштейнов.
3. Расстояние между кронштейнами в вертикальном направлении должно составлять 100 см, а по горизонтали – 60 см.
4. Если необходимо дополнительно утеплить строение, материал укладывается в промежутках между профилями каркаса.

После закрепления всех элементов обрешетки необходимо проверить их надежность. Если вы неуверены в своих силах, отделка дома фиброцементными панелями должна производиться профессиональными строителями. Если во время создания обрешетки будет совершена ошибка, отделка может разрушаться под действием веса сайдинга.

Выбор материала для создания каркаса зависит от толщины фиброцементного сайдинга. Если изделия имеют минимальную толщину, можно использовать деревянные бруски. Но при использовании тяжелых панелей стоит создавать металлический каркас. Это обосновывается тем, что даже при создании надежного каркаса из дерева бруски постепенно начинают деформироваться под действием большого веса фиброцементного сайдинга.

Разновидности панелей

Выбирая описываемый облицовочный материал для собственного дома можно найти изделия, имеющие различный оттенок и рельеф. Их поверхность может быть гладкой или имитировать различные материалы. Например, часто приобретаются изделия, имитирующие кирпичную кладку. Выбирая оттенок можно найти наиболее подходящий цвет для вашего дома.

Многие изделия покрываются минеральной крошкой, закрепляющейся при использовании специальных морозостойких составов, способствующих защите изделий от воздействия природных факторов.

Следует отметить, что различные производители могут создавать панели разного размера, поэтому приобретать нужно весь объем материала, необходимого для облицовки строения. Если купить только часть, при повторном приобретении в магазине может не оказаться панелей нужного размера. Толщина изделий может составлять от 6 до 35 мм.

Области применения

Описываемый материал может применяться:

1. В качестве покрытия, которое способствует защите стен строения от погодных условий и позволяет создать дополнительный теплоизоляционный слой.
2. Как декоративное покрытие, позволяющее скрыть любые недостатки поверхности.
3. Для отделки быстровозводимых каркасных строений. Также изделия часто используются для реконструкции старых зданий.
4. При создании вентилируемых фасадов.

Панели могут использоваться как для отделки жилых строений, таки и при оформлении фасадов общественных и производственных зданий.

Подготовка поверхности перед монтажом панелей

Подготовка поверхности происходит в несколько этапов:

1. Выравнивание стен и удаление загрязнений. На данном этапе устраняются остатки старой облицовки, если дом не является новым.
2. Удаление плесени, если дом является деревянным. На данном этапе необходимо тщательно зачистить поврежденные участки и покрыть их антигрибковыми составами.
3. После этого создается обрешетка для закрепления панелей. Для этого используется металлический профиль или дерево. Лучше использовать первый из названных материалов, так как он выдерживает значительную нагрузку и практически не повреждается даже при эксплуатации в течение нескольких десятков лет.

Монтаж панелей

При использовании фиброцементных панелей создается цоколь с отливом. Это необходимо для защиты фундамента от намокания.

Монтаж происходит при помощи специальных кляймеров, которые закрепляются на каркасе. Благодаря им изделия прочно фиксируются на вертикальных профилях при помощи саморезов. Работы начинаются с нижнего ряда.

Совет! Так как отделочные материалы имеют большой вес, профили и крепежные элементы следует выбирать с большим запасом прочности.

Закрепление изделий вокруг окон и дверей

Перед монтажом фиброцементного сайдинга происходит создание дополнительного каркаса вокруг оконных и дверных проемов. Закрепление панелей происходит при использовании саморезов.

Некоторые плиты придется обрезать под углом 45 градусов для стыковки вокруг проема. В таких местах для защиты от влаги необходимо использовать герметик. Обычно для закрепления панелей вокруг проемов используется специальный декоративный профиль.

Особенности монтажа панелей

Перед монтажом материала необходимо помнить о том, что изделия могут закрепляться как при использовании саморезов непосредственно к стене, так и на обрешетку. В обоих случаях используются специальные скобы, через которые и вкручиваются крепежные элементы.

Расстояние между кляймерами должно составлять не более 60 см по горизонтали. При закреплении отделочного материала на углах дома расстояние должно быть еще меньше. Создание обрешетки часто происходит для облегчения монтажных работ или укладки утеплителя.

Если на определенном участке стены закрепить панель при помощи кляймеров не получается, необходимо выполнить следующие действия:

• просверлить в материале отверстия для саморезов;
• закрутить крепежные изделия в стену, утопив шляпки в облицовочный материал;
• замазать отверстия герметиком или штукатурной смесью, которая подходит по цвету.

Также закрепить панели можно в специальных рамках. В таком случае будет виден не только отделочный материал, но еще и планки обрешетки. При выборе для создания каркаса деревянных брусьев необходимо учитывать, что горизонтальные элементы должны иметь сечение 50х30 мм. Вертикальные бруски должны иметь сечение не меньше, чем 40х70 мм.

Если панелями отделывается цоколь дома, нужно установить отлив с капельником. Верхняя часть данного элемента отделки будет скрыта материалом, закрепляемым сверху.

Учитывая все описанные особенности проведения работ можно правильно закрепить панели на стенах дома без привлечения профессиональных строителей. Но если вы неуверены в том, что сможете правильно выполнить все работы, лучше обратиться к специалистам.